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鋼鐵廠含鋅粉塵的處理方法

2014年09月04日來源:閱讀數:0分享到:
鋼鐵廠粉塵中除含有大量鐵元素外,還含有鋅、鉛、錳等元素,過去一般將粉塵固化填埋或者低價出售,這樣不僅污染環境,而且造成寶貴資源的浪費。

  現在越來越多的鋼廠已經認識到這個問題,開始對含鋅粉塵進行綜合處理,提取金屬鋅,既減少污染又節約資源。目前的主要處理方法有以下:
  
1、濕法處理
濕法處理粉塵是一種有效的方法。高鋅和中鋅粉塵可采用濕法直接處理,而低鋅粉塵應先富集后才能用于濕法處理。
濕法包括酸洗和堿洗。主要流程為:浸出、凈化、沉積和電解。濕法工藝中的溶解是在擴散控制下進行的,所以要進行高強度攪拌。

2、火法處理
火法工藝按含鋅一般分為高、中、低三類。低鋅的方法有回轉窯法、球團法;中鋅的方法有沖天爐工藝、閃爍爐工藝;高鋅的方法有等離子法、寶鋼BSR法。
火法處理的優點:1)生產效率較高.設備占地面積較小;2) 多數工藝中的Zn、Pb 等重金屬的去除徹底,可充分滿足環保要求;伴生的鐵碳資源可以得到充分回收;3)在鋼廠內部處理粉塵,其還原劑、能源、動力的消耗較少。

3、濕法-火法聯合工藝
目前比較成熟的聯合工藝是先火法后濕法的MRT(HST)工藝。該工藝先采用轉底爐對含鋅粉塵等物料進行直接還原,使鐵與鋅、鉛、鎘等分離,得到的直接還原鐵產品可以返回電弧爐循環利用。
含鉛、鎘、銅、銀等金屬的粗氧化鋅產品則送入含熱氯化銨的浸出槽中進行浸出,然后對浸出液進行固、液分離,過濾,得到的濾液進一步處理,分離回收鉛和鎘,最后將溶液濃縮、沉淀、干燥,就可以得到高純氧化鋅。這種聯合工藝得到的產品回收率高,但流程較長,成本比較高。
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